로트 번호(Lot Number)로 품질 관리부터 재고 관리까지!

SKU, 시리얼 번호 등 다양한 식별 코드가 활발하게 사용되는 물류 현장! 로트 번호(Lot Number)도 물류 실무자가 꼭 알아두어야 하는 식별 코드 중 하나인데요. 여러 식별 코드 중에서도 로트 번호가 유용하게 활용되는 상황은 언제일까요? 체계적인 로트 넘버 관리를 수행하고 싶은 실무자 여러분을 위해 로트 번호의 개념과 필요성, 그리고 로트 번호 중심의 재고 관리 방법까지 상세히 알려드릴게요!
로트 번호, 어떤 정보로 구성되나요?
로트 번호는 동일한 조건에서 생산된 제품들을 하나의 그룹으로 묶어주는 식별 코드예요. 업종이나 관리 목적에 따라 자유롭게 구성할 수 있는데요. 일반적으로 생산 일자, 생산공장, 품목, 배치(Batch), 위치 등의 정보를 포함해요. 직원들이 로트 번호만 보고도 제품의 생산 이력을 확인할 수 있도록, 규칙에 따라 자릿수, 기호 등을 일정한 형식으로 기록하는 것이 핵심이에요. SKU, 시리얼 번호 등 다양한 식별 코드가 활발하게 사용되는 물류 현장! 로트 번호(Lot Number)도 물류 실무자가 꼭 알아두어야 하는 식별 코드 중 하나인데요. 여러 식별 코드 중에서도 로트 번호가 유용하게 활용되는 상황은 언제일까요? 체계적인 로트 넘버 관리를 수행하고 싶은 실무자 여러분을 위해 로트 번호의 개념과 필요성, 그리고 로트 번호 중심의 재고 관리 방법까지 상세히 알려드릴게요!
로트 번호, 어떤 정보로 구성되나요?
로트 번호는 동일한 조건에서 생산된 제품들을 하나의 그룹으로 묶어주는 식별 코드예요. 업종이나 관리 목적에 따라 자유롭게 구성할 수 있는데요. 일반적으로 생산 일자, 생산공장, 품목, 배치(Batch), 위치 등의 정보를 포함해요. 직원들이 로트 번호만 보고도 제품의 생산 이력을 확인할 수 있도록, 규칙에 따라 자릿수, 기호 등을 일정한 형식으로 기록하는 것이 핵심이에요.

로트 넘버 관리는 언제, 왜 필요할까요?
물류 현장에서는 다양한 비즈니스 문제를 해결하기 위해 로트 번호를 사용해요. 여러 문제 상황 중에서도 품질 관리와 재고 관리를 해결하는 데 로트 번호가 중요한 역할을 하죠.
여기, 로트 넘버 관리를 통해 품질 관리와 재고 관리를 수행하고 있는 의류 생산 업체 A가 있어요. A 기업의 사례를 통해, 동일한 조건에서 생산된 제품을 묶어 관리하는 것이 어떻게 비즈니스의 문제를 개선할 수 있는지 자세히 살펴볼게요.
1️⃣ 품질 관리를 위해
첫 번째 사례는 로트 넘버가 어떻게 품질 관리에 도움을 주는지 보여주는 좋은 예시예요. 같은 로트 번호를 공유하는 제품들은 생산과정과 조건이 동일하므로, 제품의 성능이나 상태도 유사해요. 따라서 제품에 문제가 생기면, 같은 로트 번호를 가진 제품들을 신속하게 추려내 집중적으로 점검할 수 있어요. 전체 물량을 일괄적으로 처리하지 않아도 돼서, 리콜이 필요한 상황에서도 업무 부담과 비용이 대폭 줄죠. 한 마디로 로트 번호가 있으면 품질 이슈가 발생했을 때 훨씬 빠르고 효율적인 대응이 가능해지는 거예요.
이렇게 로트 번호를 통해 품질을 관리하는 방식은 트레이서빌리티(Traceability)의 측면에서도 의미가 있어요. 트레이서빌리티는 ‘제품에 이상이 생겼을 때 생산 이력을 명확하게 추적할 수 있는 상태’를 말하는데요. 꼼꼼한 로트 넘버 관리는 생산 과정의 트레이서빌리티를 확보할 수 있도록 돕고, 궁극적으로는 전반적인 제품 품질 향상으로 이어져요.
2️⃣ 재고 관리를 위해
두 번째 사례처럼 로트 넘버는 재고 관리의 효율을 높이기도 해요. 유통기한이 중요한 식품이나 의약품, 품질에 민감한 원재료 분야에서는 먼저 입고된 제품을 먼저 출고하는 선입선출(FIFO)을 실천해야 하는데요. 생산 정보를 포함하고 있는 로트 넘버 관리를 습관화하면, 제품을 창고에 배치하거나 출고 순서를 정할 때 선입선출을 고려한 한층 더 합리적이고 효율적인 결정을 내릴 수 있어요.
또한, 현장에 투입되기까지 여러 단계를 거치는 원자재나 중간 자재의 경우에는 로트에 따라 결과물에 미세한 차이가 생기기도 하는데요. 이러한 제품을 다루는 업계에서는 로트 번호를 기준으로 하는 재고 관리가 특히 더 중요해요. 실제로 검사에 사용하는 시약이나 진단키트 등을 관리하는 의료기관은 로트 넘버 관리에 많은 신경을 쏟는답니다.
A. 로트 번호는 같은 조건에서 생산된 제품을 구분하는 식별 코드, 시리얼 번호는 개별 품목 하나하나를 구분하는 식별 코드예요. 로트 번호보다 더 세부적인 이력 관리가 필요할 때 시리얼 번호를 사용할 수 있어요. 로트 번호와 시리얼 번호가 생산 단계에서 부여되는 식별 코드라면, SKU는 재고 관리와 판매 단계에서 부여되는 식별 코드예요. 제품을 종류별, 속성별로 구분해 관리하는 데 쓰이죠. 아래의 예시를 통해서 각 식별 코드의 개념을 더 명확하게 이해해 보세요!
• 로트 번호: 2025년 6월 15일에 생산된 컴퓨터 100대에 부여되는 번호
• 시리얼 번호: 같은 로트 내에서 135번째로 생산된 컴퓨터 한 대에 부여되는 고유한 번호
• SKU: 재고 관리와 판매를 위해 16GB 메모리를 탑재한 컴퓨터에 부여되는 번호
박스히어로에서 실천하는 로트 넘버 관리
박스히어로에서도 로트 번호 기반의 제품 관리를 해볼 수 있어요. 제품을 추가할 때, 바코드 영역에 로트 번호를 입력하면 되는데요. 이렇게 하면 언제 어디서나 실시간 재고 현황을 파악하면서 로트별 재고 수량을 정리할 수 있어요.
이렇게 활용해 보세요!
- 로트 번호 기준으로 제품 추가하기:
정해진 규칙에 따라 로트 번호를 생성했다면, 박스히어로에 로트 번호와 함께 제품을 등록해 보세요. 같은 제품이라도 로트 번호가 다르다면 각각 별개의 제품으로 등록하면 됩니다.

- 제품에 바코드 라벨 부착하기:
제품 겉면에 로트 번호가 포함된 바코드 라벨을 부착해 보세요. 박스히어로에서는 바코드 라벨 템플릿을 자유롭게 디자인할 수 있는데요. 라벨에 바코드와 함께 로트 번호를 텍스트로 넣어두면, 이것만 보고도 해당 제품의 생산 정보를 확인할 수 있어 편리해요.

- 로트 번호 바코드 스캔하기:
전용 바코드 스캐너 또는 박스히어로 스마트폰 앱을 이용해서 로트 번호 정보를 스캔해 보세요. 바코드 스캔 기능을 활용하면 로트 번호를 손으로 입력하는 과정에서 발생하는 오타, 누락, 중복 등의 실수를 줄일 수 있어요.

실시간 재고 현황부터 입출고 기록까지 한 번에 관리할 수 있는 디지털 재고 관리 대장, 박스히어로! 박스히어로와 함께라면 품질 관리와 재고 관리의 효율을 높이고, 물류 현장의 업무를 훨씬 더 쉽고 편리하게 바꿀 수 있어요. 아래 버튼을 눌러 바코드 생성, 바코드 스캔 등을 포함한 박스히어로의 모든 기능을 무료로 사용해 보세요!